Хӯлаи 1Cr13Al4 FeCrAl, рахи ҳамвори дурахшон/рахи васеъ барои истифодаи резисторҳо
Хӯлаҳои фекралӣ ва хӯлаҳои никел-хром ҳамчун маводи муқовиматкунанда барои муқовимати дарунсохт интихоб шудаанд, зеро хӯлаҳои никел-хром муқовимати баланди электрикӣ доранд, ки барои муқовиматҳои плёнкаи тунук васеъ истифода мешавад [1, 2]. Муқовимати варақаи плёнкаи хӯлаи никел-хром, ки дорои 20% хром аст, метавонад то 2-3 кило ом бошад ва то ҳол устувории хубро нигоҳ дорад. Коэффитсиенти ҳарорати 1 муқовимат (TCR) барои хӯлаи никел-хромии калон тақрибан 110 ppm/°C аст. Бо омезиши миқдори ками кремний ва алюминий бо никел-хром, устувории ҳарорат боз ҳам беҳтар мешавад.
Ариза:
Резисторҳое, ки дар тахтаи ноқилҳои чопшуда ҷойгир карда шудаанд, барои хурд кардани бастаҳо бо эътимоднокии баландтар ва беҳтар кардани кори электрикӣ имкон медиҳанд. Ворид кардани функсияи резистор ба таҳкурсии ламинат масоҳати сатҳи PWB-ро, ки аз ҷониби ҷузъҳои дискретӣ сарф мешавад, озод мекунад ва бо ҷойгиркунии ҷузъҳои фаъолтар имкон медиҳад, ки функсияи дастгоҳ афзоиш ёбад. Хӯлаҳои никел-хром муқовимати баланди электрикӣ доранд, ки онҳоро барои истифода дар замимаҳои гуногун амалӣ мегардонанд. Никел ва хром бо кремний ва алюминий омехта карда мешаванд, то устувории ҳароратро беҳтар кунанд ва коэффисиенти гармии муқовиматро паст кунанд. Қабати муқовимати плёнкаи тунук дар асоси хӯлаҳои никел-хром ба таври доимӣ ба ғилдиракҳои фолгаи мис гузошта шудааст, то маводеро барои барномаҳои муқовимати дарунсохт эҷод кунад. Қабати муқовимати плёнкаи тунук, ки дар байни мис ва ламинат ҷойгир аст, метавонад ба таври интихобӣ барои ташкили муқовиматҳои дискретӣ кандакорӣ карда шавад. Моддаҳои кимиёвӣ барои кандакорӣ дар равандҳои истеҳсоли PWB маъмуланд. Бо назорати ғафсии хӯлаҳо, арзишҳои муқовимати варақ аз 25 то 250 ом/кв. ба даст оварда мешаванд. Дар ин мақола ду маводи никел-хром аз рӯи методологияҳои кандакорӣ, якрангӣ, коркарди қувва, кори гармӣ, часпидан ва ҳалли кандакорӣ муқоиса карда мешаванд.
| Номи бренд | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Таркиби асосии кимиёвӣ% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | муносиб миқдор | муносиб миқдор | муносиб миқдор | муносиб миқдор | муносиб миқдор | муносиб миқдор | муносиб миқдор | |
| Fe | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | |
| Nb0.5 | Моҳ 1.8-2.2 | |||||||
| Максималии пайваста ҳарорати хизматрасонӣ унсур (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Муқовимат μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Зичӣ (г/см3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| Гармӣ гузаронандагӣ КҶ/мҳºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| Коэффитсиенти васеъшавии хатҳо α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| Нуқтаи обшавӣºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | Соли 1510 | Соли 1520 | |
| Устувории кашишӣ МПа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Дарозшавӣ дар шикастагӣ % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Тағйирёбии масоҳат % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Хам карданро такрор кунед басомад (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Сахтӣ (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микрографӣ сохтор | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитӣ амвол | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | |
150 0000 2421