1CR13al4 Placy Plooy Play Rabip дурахшон / рахи васеъи истифодашударо барои истифодаи мухолиф
Хӯлаҳои FECRAL ва хӯлаҳои никелӣ барои муқовимати муқимеҳи ҷорӣ, зеро хошокҳои никелӣ ва хӯлаҳои ба таври васеъ тобоварии баланди барқ, ки барои муқовимати борикҳои филм истифода мешаванд [1, 2]. Муқовимати варақи Алой, ки дорои 20% хрник дорад, метавонад ба андозаи 2-3 кило OHM бошад ва ба ҳар ҳол суботи хуб нигоҳ дорад. Коэффисиенти ҳарорат 1 ба муқовимат (TCR) барои оммавӣ (TCR) тақрибан 110 PPM / ° C аст. Бо хашми миқдори ками кремний ва алюминий бо никел-хроман, суботи ҳарорат боз ҳам беҳтар мешавад.
Ариза:
Ба шӯришгари чопӣ дохил карда мешавад, ки дар як тахтаи чопии чопӣ имкон медиҳад, ки бастаҳои miniaturizize бо эътимоднокии баландтар ва иҷрои нерӯи барқ такмил дода шавад. Ҷойивазкунии функсияи муқовимат ба зеризаминии сатҳи муқовимат аз ҷузъҳои доғдор, ки тавассути ҷузъҳои доғдор истеъмол карда мешавад, ба афзоиши функсияи дастгоҳ тавассути ҷойгиркунии компонентҳои фаъол. Хӯлаҳои никел-хром эмкунии баланди барқ доранд, ки онҳоро барои истифода дар замимаҳои гуногун амалӣ мекунанд. Никел ва хромя бо кремний ва алюминий ба беҳтар намудани устувории ҳарорат ва паст шудани коэффисиенти термалии муқовимат. Як филми барҳам додани филми барҳам дода, дар хӯлаҳои Никел-хромӣ ба рӯйхати фолгаи мис мунтазам супорида шуд, то маводро барои барномаҳои экспрессии қубурро созанд. Кун кардани филми лоғар дар байни мис ва Ламинат метавонад интихобро барои ташкили мухолифони муқаддаси худ ҷалб кардан мумкин аст. Дар равандҳои истеҳсоли маҳсулоти PWB моддаҳои кимиёвӣ мебошанд. Бо назорати ғафсии хӯлаҳо, арзишҳои муқовимати варақа аз 25 то 250 ohm / кв. ба даст оварда мешаванд. Ин ҳуҷҷат ду маводи нохуш-хримро дар методологияи худ, ягонааш, мушкилӣ, иҷрои қувва, амалиёти гармӣ, риоя ва қарори *
Номи бренд | 1CR13al4 | 0C25al5 | 0C21al6 | 0C23al5 | 0C21al4 | 0C21al6NB | 0C27al7MO2 | |
Сохтори асосии кимиёвӣ% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22,0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | ФАЪОЛИЯТҲО НИГОҲ КИҚҚАТ маблац | |
Fe | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | Истироҳат | |
NB0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Макс.continus Хизматрасонӣ TEMP.OF Элемент (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Тобовар μω.m, 20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Зичии (G / CM3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Гарми гузаронидан KJ / MHADC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Коэффисиенти хати тавсеаи хатҳо α × 10-6 / ~ ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Нуқтаи об | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Устувории кашишӣ Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Пошна дар рагузи% | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Шарбати масоҳати% | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Такрори такрорӣ Фосила (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Сахтӣ (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микротографӣ структура | Фарронаст | Фарронаст | Фарронаст | Фарронаст | Фарронаст | Фарронаст | Фарронаст | |
Магнитӣ Хусусиятҳо | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ | Магнитӣ |